安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

粮食钢板仓入库注意事项

1、检查：粮食钢板仓装粮前或日常检查，应检查仓顶有无漏水，仓房墙壁、地面有无裂缝，地面有无沉降，门窗有无损坏，扶梯等附属设施是否完好；应检查钢板仓防锈漆是否剥落，检查螺栓、垫片等是否松动打包带，检查与土建相连的支座部位有无异常矿粉钢板仓，地面有无沉降。如有异常，须进行处置。

2、作业机动车辆：粮库仅在库区使用的自备车定期检验，保障车辆合格，驾驶员持有相应的机动车驾驶合格证。驾驶员应听从粮库管理人员的指挥，严格按照路线行驶，严禁驶入粮库非区域自行装卸，严禁驾驶员进入，禁止驾驶员赤脚、赤身、穿拖鞋、穿凉鞋等危险行为。人工扦样或接发油时，应配扶梯，穿防滑鞋，防止跌落。

3、粮食钢板仓清理：清理粮仓前，作业人员应作业人员应佩戴防尘口罩，检查并确认通风换气系统运转正常建材钢板仓，并在运行10分钟后开始清扫。清理粮仓的上下通廊和工作塔时，严禁使用压缩空气吹扫灰尘。

4、粮食烘干：作业人员应佩戴工作帽。在烘干塔及露天堆场周围应设置警示周界，严禁非作业人员进入现场。现场需要配备消防器材及设施。烘干机周围严禁堆放各类品。

锥底式金属储粮钢板仓：钢板仓仓底一般分为平底和锥底两种形式，从工艺和使用的角度出发，当然以选用锥底仓为宜，因为它具有存粮不需配置设备的优点。镀锌波纹钢板锥底钢板仓是储粮设备。锥底式金属储粮钢板仓的锥底倾角大，一般在35°～60°之间，谷

物靠自身重力即可排净，无残留。是储存种子的理想设备。锥底钢板仓一般分为：小型（5～20吨），主要用于配料仓、饲料仓等。中型（20～500吨），主要用于加工厂中转仓等。大型（500～1500吨），根据用户需要，用于储放种子。锥底式金属储粮钢板仓：自重轻，

对基础要求低，成本低。装配简便，施工周期短。按用户选择可实现测温、通风、引风等功能。便于实现机械化和现代化管理。简单、维修方便、使用可靠。粮食钢板仓

粮食钢板筒仓工艺设计心得：近年来国家为保障粮食安全、提高我国粮食国际竞争力以及增加农民收入，国家正在加快发展粮食现代物流。发展粮食现代物流的主要内容是推进粮食由包粮运输向散储、散运、散装、散卸“四散化”运输的变革，以实现粮食流通现代化，

提高粮食流通效率，降低粮食流通成本。国家从2007年开始利用中央预算内资金对粮食物流的重点项目给予支持。钢板筒仓有其投资少、施工周期短、占地面积小等众多的优点，粮食钢板仓已经成为粮食储存的仓型，在我国经过20多年的发展，技术日趋成熟。正逐步形

成取代混凝土筒仓的趋势，而且在美国、加拿大等发达国家钢板仓已经成为主流仓型。钢板筒仓的市场情景广阔。本人在从事粮食钢板筒仓工艺设计多年的工作中，积累了以下心得，供大家参考。  

平底粮食钢板仓，也称为平底钢板仓、平底仓，是一种坐落在水泥平台上的具有平面底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，是目前广泛采用的的粮食存储装备，主要分为仓顶和仓体两部分。大容量储存是平底粮食钢板筒仓的典型特征，这种平底钢板仓的储存量从39m3到29726m3不等。平底粮食钢板筒仓一般安装在扁平或圆锥形混凝土基础上，可长期储存大量玉米、大米、小麦、大豆等粮食，种子，颗粒和颗粒状产品等。装配式平底粮食钢板仓筒仓壁板为波纹状，内壁光滑且没有台阶或法兰，底部装有绞龙和刮板机，并与地面有一定的高度，从而使存储粮食容易从平底筒仓排出、防止存储物料潮湿并使相邻钢板仓之间通过传送装置互连互通，从而方便粮食按需提取。

很多人在使用水泥钢板仓的时候会发现钢板仓老是结块，这是什么原因呢？有没有什么好的解决办法呢？接下来我们一起来了解一下！

原因一：水泥钢板仓施工建设周期短，投入的建设成本低。

原因二：钢板仓后期使用方便便捷，容易维护保养。

原因三：水泥钢板仓的单库储存量高达10万吨，但是投资仅仅需要150以内每吨，省钱。

原因四：水泥钢板仓技术手段成熟，出料排空率高达98%，扬尘排放量却可控制在15mg/m3以下，非常。

原因五：水泥钢板仓吨出料能耗控制在1度电以内，目如果说粉煤灰钢板库长时间不出料，配置气化管出料系统，能够自身倒库，以防板结。

原因六：气化管成本低，抗压强，可塑强，可以让钢板仓出料360度无死角，既耐磨又耐腐蚀，还可以避免灰尘进入气化管。

原因七：钢板仓寿命长，高达15年，配置气化管装置的钢板仓是粉煤灰储存的重要手段。

在一些建材公司上班的人肯定都知道什么是钢板仓，就是用来储存水泥的一些建筑群体。

水泥钢板仓是一种大型的存储设备，通过合理的使用大型钢板仓，得到更多的便利。作为一家长年提供及建造各种类型的钢板仓，不仅能够根据客户的需求，创造出不同类型的钢板仓，同时也能根据对钢板仓的了解，向大家总结及讲解一些关于钢板仓的基本信息。为了能够让大家更加了解大型钢板仓，我公司将针对大型钢板仓的出料工节进行简单介绍。

在库位高及垂直下料管的对夹蝶阀关闭的情况下，内、外环形区卸料的气流进入减压锥，将活化状态的物料推向低压区域，经发送器的集料、射流作用，物料进入输料涌管。